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机床维修中电气设备控制线路检修方法
华体会体育(中国)有限公司官网:2020/10/10 15:35:31  阅读:1303
     当数控机床电气设备出现的故障后,由于电路和数控机床种类的不同各有不同的特点,如何应用所掌握的专业基本操作技能和专业基础知识来进行分析与检修,是数控机床维修电工专业中实训教学的难点和重点。应用正确的方法对故障现象进行分析,准确查找故障范围和故障点,才能采用有效方法进行排除与数控机床维修故障,具体步骤如下:
  1、检修前的故障调查
  当工业机械发生电气故障后,切忌盲目随便动手检修。首先向数控机床操作人员或故障发生时在场人员询问故障现象,是首次突然发生,还是经常发生,故障发生部位,外部现象是否有烟雾、跳火,异常声音,发生故障时周围环境情况,有无气体,有无腐蚀性气体侵蚀,有无漏水,热源是否造成电气损坏等;是否有人修理过,修理的内容,有何操作和误动作等。
  因为数控机床的操作人员最熟悉本数控机床性能的,也是最先了解故障发生的可能原因和部位,这样有利于数控机床维修人员在此基础上根据相关工作原理来判断故障发生的范围和分析故障产生的原因。
 在检修前,通过问、看、听、摸来了解故障前后的操作情况和故障发生后出现的异常现象,以便根据故障现象判断出故障发生的部位,进而准确地排除故障。问:询问操作者故障前后电路和设备的运行状况及故障发生后的症状,故障是经常发生还是偶尔发生;是否有响声、冒烟、火花、异常振动等征兆;故障发生前有无切削力过大和频繁启动、停止、制动等情况;有无经过保养检修或改动线路等。看:察看故障发生前是否有明显的外观征兆,如各种信号;有指示装置的熔断器的情况;保护电器脱扣动作;接线脱落;触头烧毛或熔焊;线圈过热烧毁等。听:在线路还能运行和不损坏设备的前提下,可通电试车,细听电动机接触器和继电器等电器的声音是否正常。摸:在刚切断电源后,尽快触摸检查电动机、变压器、电磁线圈及熔断器等,看是否有过热现象。